Применение пластмасс ABS в автомобильной области

АБС-пластик относится к привитым сополимерам полибутадиенового каучука и мономера стирола и акрилонитрила, где A представляет собой акрилонитрил, B представляет бутадиен, а S представляет стирол. Для того чтобы соотвествовать различные категории для представления пластмасс АБС, люди отрегулировали метод полимеризации, условия процесса, соотношение мономера и структурные параметры резины для того чтобы разнообразить типы пластмасс АБС.

АБС-пластик можно разделить на сверхвысокий ударопрочный тип, ударопрочный тип, средний ударопрочный тип и т. Д. В зависимости от их ударной вязкости и может быть разделен на инъекцию, экструзию, каландрирование, вакуум, выдувное формование и другие сорта в соответствии с их методами обработки формования. В соответствии с их использованием и эксплуатационными характеристиками АБС-пластик можно дополнительно подразделить на 10 типов, таких как общее назначение, термостойкость, гальваника, огнестойкость, прозрачная, экструдированная пластина, труба и т. Д., Из которых АБС-пластик общего назначения имеет наибольшую емкость рынка.

Приборная панель автомобиля является важной функциональной частью и декоративной частью автомобиля. Если он изготовлен из стального листа, это не только дорого, но и требует более 10 процессов, таких как резка, штамповка, сверление и покраска, и он изготовлен из АБС-пластика., Он может быть сформирован только одним литьем под давлением или выдувным формованием.

Низкое дыхание ABS пластик

Автомобильные интерьеры преследуют низкие характеристики ЛОС для улучшения качества воздуха внутри автомобиля. Небольшие молекулярные органические летучие вещества в пластике легко мигрируют на внешний вид пластиковых изделий и улетучиваются в воздух в автомобиле, что вредно для пассажиров.

Выберите подходящую подложку, подходящие методы модификации и технологию обработки, которые могут быть выполнены в соответствии с требованиями данных ABS производителя автомобилей.

Материалы ABS с низким содержанием дыхания в основном используются для внутренних компонентов, таких как потребительские дверные панели, рамы отделки приборных панелей, перчаточные ящики, приборные панели центрального управления, розетки для кондиционирования воздуха и т. Д., Особенно компонентов, которые требуют более высоких температур и проводят воздух, например, кондиционеры. розетки.

Термостойкий АБС-пластик

Что касается некоторых требований к высокотемпературным компонентам, термостойкость АБС также требует прогресса. Общим способом повышения термостойкости АБС является смешивание АБС и ПК в сплав АБС/ПК.

Термостойкий АБС-пластик обычно используется для изготовления термостойких деталей, таких как розетки для кондиционирования воздуха и теплоотводные решетки. Что касается решетки рассеивания тепла, она улучшает термостойкость и может избежать деформации деталей, тем самым избегая рассеянного появления слоя покрытия из-за деформации. Он также сделан из ABS или ASA. Должный к большой площади и сопротивлению удара панели двери, сплав ПК/АБС также использован. Крылья автомобилей высокого класса также изготовлены из сплава ABS/PC.

Матирующий АБС

Интенсивное отражение света в кабине автомобиля будет формировать

Не подходит

Усталость и влияет на зрение водителя в ночное время. Поэтому, АБС рогожки широко использован в компонентах кабины автомобиля. Поскольку АБС-пластик является инженерным пластиком высокой яркости, поэтому в процессе модификации выберите низкую относительную яркость, молекулярная масса распространена на широкие сорта смолы. И выберите хлопья или иглу, наполнитель большого размера. Это может улучшить шероховатость поверхности продукта, так что рассеяние света, достигая эффекта затухания.

Ранг плакировкой АБС

Хотя эстетический эффект ABS лучше, но для достижения лучшего эстетического эффекта часто требуется, чтобы ABS прекратил покрытие, покрытие и другой внешний вид удаления украшений в Соединенных Штатах.

Гальваника класса ABS после участия в определенном количестве резины, чтобы остановить изменение хода полярности информации. Покрытие класса ABS в основном используется в решетке охлаждения, декоративных знаках и других компонентах.

Одной из трудностей при пластификации автомобилей является пластификации наружных панелей кузова автомобиля. Внешние панели кузова автомобиля включают передние и задние крылья, перегородки и панели и т. Д. Объем данных самый большой, а запрашиваемые данные имеют ударопрочность, термостойкость и жесткость. Сплав смолы АБС и инженерных пластмасс обладает этими свойствами и может использоваться в качестве данных внешней панели корпуса. Автомобильные детали интерьера играют важную роль в комфорте и безопасности автомобиля. Большинство панелей внутренней отделки современных автомобилей формуются в целом, с роскошным внешним видом, и обычно используется АБС-смола.